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Unités de réfrigération jouent un rôle essentiel dans l’industrie agroalimentaire depuis plus d’un siècle, révolutionnant la façon dont nous stockons et transportons les denrées périssables. Avant le développement de la technologie de la réfrigération, la détérioration des aliments constituait un problème majeur et les consommateurs avaient un accès limité aux produits frais et autres denrées périssables. Dans cet article, nous examinerons de plus près comment les unités de réfrigération ont révolutionné l'industrie agroalimentaire.
L’invention de la réfrigération mécanique à la fin du XIXe siècle a changé la donne pour l’industrie alimentaire. Soudainement, les produits frais, les produits laitiers et les viandes pouvaient être transportés sur de longues distances sans se gâter. Cela a permis aux producteurs de produits alimentaires d’élargir leurs marchés et d’atteindre des consommateurs dans des régions éloignées. La réfrigération a également permis de stocker de grandes quantités de nourriture pendant de plus longues périodes, réduisant ainsi les déchets et augmentant l'efficacité de l'industrie.
Au fil des années, la technologie de la réfrigération a continué d'évoluer et de s'améliorer, avec le développement de nouveaux matériaux et d'innovations qui ont rendu les unités de réfrigération plus efficaces et plus rentables. Aujourd'hui, les unités de réfrigération sont utilisées dans un large éventail d'applications, depuis les petites unités résidentielles jusqu'aux systèmes industriels massifs capables de stocker et de transporter de grandes quantités d'aliments et de boissons.
L’un des principaux avantages des unités de réfrigération est qu’elles contribuent à garantir la sécurité et la qualité des produits alimentaires. En maintenant des températures constantes, les unités de réfrigération aident à prévenir la croissance de bactéries nocives et d'autres agents pathogènes pouvant provoquer des maladies d'origine alimentaire. Ceci est particulièrement important dans l’industrie alimentaire, où la sécurité alimentaire est une priorité absolue.
En plus d'améliorer la sécurité alimentaire, les unités de réfrigération ont également permis à l'industrie alimentaire de fonctionner de manière plus durable. En réduisant le gaspillage alimentaire et en améliorant l’efficacité, les unités de réfrigération contribuent à minimiser l’impact environnemental de l’industrie.
Dans l’ensemble, les unités de réfrigération ont révolutionné l’industrie agroalimentaire, permettant de transporter, stocker et conserver des denrées périssables d’une manière qui était autrefois impossible. À mesure que la technologie continue d’évoluer, nous pouvons nous attendre à encore plus d’innovations et d’améliorations qui continueront de transformer l’industrie.
Caractéristiques des unités de compresseur semi-hermétiques Avant
• L'unité de compresseur peut être utilisée avec de nombreux types de réfrigérants tels que R22, R134a, R404, R407C.
• La même unité de compresseur en série convient à différentes applications.
Excellentes fonctions :
• Equipé d'un séparateur d'huile, d'un contrôleur de pression haute et basse, d'une électrovanne, d'un filtre déshydrateur, d'un manomètre haute et basse pression, d'un récepteur de grand volume et d'unités de condensation à haut rendement, c'est une bonne unité de correspondance.
Conception spéciale pour la construction :
• Construction compacte, équipée d'un couvercle de protection, stabilité, durée de vie longue et esthétique.
• Excellente conception des pièces motrices pour réduire les vibrations.
• Le dispositif d'aspiration raisonnable afin que le cylindre du compresseur ait terminé son refroidissement.
• Selon différentes applications, les équipements utilisant du cuivre alésé Wpattern Rifle à haute efficacité peuvent réduire leurs dimensions globales et ajouter un résultat de chauffage par transfert.
• L'unité de compresseur BFBV20 de plus de 56H(Y) a adopté un moteur à fil divisé, elle peut utiliser un faible courant pour démarrer.
Protecteurs de fiabilité :
• Le moteur utilise un protecteur de module électronique ou un protecteur thermique avancé pour contrôler la température.
• Unité de compression BFBV20 supérieure à 84,5 H(Y) ou contrôleur de pression d'huile différent adopté pour assurer le système de lubrification du puits et équipé d'un contrôleur automatique de soupape de décharge haute pression.
• Chauffage de carter monté pour empêcher la migration des liquides.
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