La capacité de refroidissement du refroidisseur d'eau est directement liée à l'état de fonctionnement du système. Pour les compresseurs de même structure, de même vitesse et de même type de réfrigérant, en raison des changements de conditions de fonctionnement, de différentes capacités de refroidissement et consommation d'énergie, leur gestion de fonctionnement est également différente et change avec elle.
1. À mesure que la température d'évaporation diminue, le taux de compression du compresseur augmente et la consommation d'énergie unitaire du refroidissement de la production augmente. Lorsque la température d'évaporation diminue de 1°C, elle consomme 3% à 4%. Par conséquent, minimiser la différence de température d’évaporation et augmenter la température d’évaporation permet non seulement d’économiser la consommation d’énergie, mais augmente également l’humidité relative de la chambre froide.
2. À mesure que la température de condensation augmente, le taux de compression du compresseur augmente et la consommation d'énergie par unité de capacité de refroidissement augmente. La température de condensation est comprise entre 25°C et 40°C. Pour chaque augmentation de 1°C, la consommation électrique augmente d'environ 3,2 %.
3. Lorsque la surface d'échange thermique du condenseur et de l'évaporateur est recouverte d'une couche d'huile, la température de condensation augmente et la température d'évaporation diminue, entraînant une réduction de la capacité de refroidissement et une augmentation de la consommation électrique. Lorsqu'une couche d'huile de 0,1 mm d'épaisseur s'accumule sur la surface intérieure du condenseur, la capacité de refroidissement du compresseur sera réduite de 16,6 et la consommation électrique sera augmentée de 12,4. Lorsque l'huile est un évaporateur à surface intérieure de 0,1 mm d'épaisseur, afin de maintenir l'exigence de basse température prédéterminée, la température d'évaporation diminue de 2,5 °C et la consommation électrique augmente de 9,7.
4. Lorsque l'air s'accumule dans le condenseur, la pression du condenseur augmente. Lorsque la pression partielle du gaz non condensable atteint 1,96105 Pa, la consommation électrique du compresseur doit être augmentée de 18.
5. Lorsque l'échelle de la paroi du condenseur atteint 1,5 mm, la température de condensation augmente de 2,8 °C avant l'étalonnage de la température et la consommation électrique augmente de 9,7.
6. La surface de l'évaporateur est recouverte d'une couche de givre, ce qui réduit le coefficient de transfert thermique. En particulier, la surface extérieure givrée du tube à ailettes augmente non seulement la résistance au transfert de chaleur, mais rend également difficile la circulation de l'air entre les ailettes, réduisant ainsi l'apparence. Coefficient de transfert de chaleur et zone de dissipation thermique. Lorsque la température intérieure est inférieure à 0°C, lorsque la différence de température entre les deux côtés du groupe de tubes de l'évaporateur est de 10°C, le coefficient de transfert thermique de l'évaporateur est d'environ 70 pendant un mois avant le givrage.
7. Le gaz aspiré par le compresseur permet un certain degré de surchauffe, mais la surchauffe est trop importante, le volume spécifique du gaz aspiré augmente, la capacité de refroidissement diminue et la consommation d'énergie relative augmente.
8. Lors de la compression du givre, fermez rapidement la petite vanne d'aspiration, réduisez considérablement la capacité de refroidissement et augmentez relativement la consommation d'énergie.